工程機械零件（如液壓缸筒、連桿）加工常面臨 “多工序、低效率” 痛點。山東臨磨數控立式磨床的(de) “一(yi)次裝夾多工序(xu)” 能力，顯著(zhu)提升(sheng)加工效率。

傳統流程中，零件需在臥磨、立(li)磨間多次轉(zhuan)移(yi)，單(dan)件加(jia)工耗時(shi)超 1.5 小時(shi)。而數控立(li)式(shi)磨床(chuang)通過旋(xuan)轉(zhuan)工作臺與多軸聯動，可依(yi)次完成(cheng)外圓、端面(mian)、臺階面(mian)磨削，單(dan)件耗時(shi)縮短(duan)至 40 分鐘，工序銜(xian)接效率提升 60%。

針對工程機械零件的厚壁、大余量特點，設備配備大扭矩主軸，可承受 1500N 的磨削力，配合自動修整砂輪功能，連續加工 50 件后仍保持精度穩定。山東臨磨作為立(li)式磨床廠家(jia)，以高(gao)效解決方案(an)助力工程機械企(qi)業降本增效。