一談到臥軸(zhou)圓臺(tai)平(ping)面磨床,人們(men)就認為是(shi)那(nei)種平(ping)面機器。當今世界臥軸圓臺平面磨床的發展趨勢已經改變。現在臥軸圓臺平面磨(mo)(mo)床的(de)發展(zhan)趨勢是向成型、階梯、切(qie)入、快(kuai)速抖動、三維空間曲線表面磨(mo)(mo)削過渡(du)。臥軸(zhou)圓臺(tai)平面磨床可以說(shuo)是(shi)研磨機(ji)(ji)機(ji)(ji)器發(fa)展(zhan)潛(qian)力很大的機(ji)(ji)型(xing)(xing)。在我(wo)國(guo)大型(xing)(xing)零(ling)部件加工(gong)中。為了(le)使臥軸圓臺平面磨床在正常工作中更好地完(wan)成,對(dui)工人來(lai)說,使(shi)用(yong)臥軸圓臺平面磨床磨機(ji)時,需要注意的問(wen)題有很(hen)多。

一、緩沖彈性墊片夾緊方法(fa)在臥軸圓臺平(ping)面磨(mo)床磨(mo)削上述薄片(pian)工(gong)件時,使(shi)用彈(dan)性夾(jia)緊機構,使(shi)薄片(pian)工(gong)件能夠在自由狀態下定位和夾(jia)緊。當工(gong)件受到磁(ci)吸引力的(de)作用時,橡(xiang)膠會壓(ya)縮,彈(dan)性變形小,可(ke)以打磨(mo)工(gong)件的(de)平(ping)整平(ping)面。反復研磨(mo)多次(ci),可(ke)以滿足(zu)加工(gong)精度要求。
二、利用臨(lin)時措施加(jia)強板材(cai)工件的剛度:使用環(huan)氧(yang)樹脂結合劑(ji)將(jiang)板材(cai)工件在自由狀態下粘貼(tie)到板材(cai)上(shang)。盤(pan)子(zi)和(he)薄(bo)片一(yi)起放在磁吸盤(pan)上(shang),展平(ping)薄(bo)(bo)片的一端(duan)平(ping)面后,將(jiang)薄(bo)(bo)片工件(jian)從(cong)平(ping)板上拆下(xia)(xia),將(jiang)平(ping)整(zheng)面放(fang)在(zai)磁(ci)性吸(xi)積板上,打(da)磨薄(bo)(bo)片工件(jian)的另一端(duan)平(ping)面。環(huan)氧(yang)樹脂在(zai)固化前具有流(liu)動(dong)性,因此可以填補薄(bo)(bo)片工件(jian)和板之間(jian)的間(jian)隙。環(huan)氧(yang)樹脂固化后,工件(jian)將(jiang)與板結合(he),成為(wei)整(zheng)體,大(da)大(da)提(ti)高(gao)了工件(jian)的剛度(du)。在(zai)磁(ci)力吸(xi)引下(xia)(xia),薄(bo)(bo)片工件(jian)為(wei)磨削平(ping)面創造(zao)了條件(jian),而(er)不(bu)會發生夾(jia)緊變形。也可以通過使(shi)用厚(hou)油代替環(huan)氧(yang)樹脂來填充片狀工件(jian)和磁(ci)吸(xi)板之間(jian)的間(jian)隙,從(cong)而(er)提(ti)高(gao)工件(jian)的剛度(du),取得良好的效果。
三、真空(kong)夾緊方法:在(zai)大氣(qi)壓力(li)下夾住薄片(pian)(pian)研磨。其(qi)原(yuan)理是:夾具(ju)具(ju)體具(ju)有橡膠密封件(jian),將薄片(pian)(pian)工件(jian)放(fang)置在(zai)橡膠密封件(jian)上,從而在(zai)工件(jian)和夾子(zi)之間形成密封腔。用(yong)(yong)(yong)真空(kong)泵將室內空(kong)氣(qi)從吸(xi)入孔中(zhong)抽出(chu)時,工件(jian)會(hui)被夾緊(jin)。由于(yu)夾緊(jin)力(li)小(xiao),可以使(shi)用(yong)(yong)(yong)圓周磨削方(fang)法磨削。在(zai)磨削薄片(pian)(pian)工件(jian)的(de)一(yi)端平(ping)(ping)面后(hou),在(zai)磨削薄片(pian)(pian)工件(jian)的(de)另一(yi)端平(ping)(ping)面時,可采用(yong)(yong)(yong)上述方(fang)法進行(xing),并取得滿意(yi)的(de)結果。

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