圓(yuan)臺(tai)平(ping)面(mian)磨(mo)床(chuang)主(zhu)要用砂(sha)輪研磨(mo)工件，根據圓臺平面(mian)磨(mo)床(chuang)(chuang)工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)形(xing)狀可分(fen)為矩形(xing)工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)和(he)圓形(xing)工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)兩種，可達(da)到(dao)要(yao)求的平(ping)整(zheng)度(du)，矩形(xing)工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)平(ping)面(mian)磨(mo)床(chuang)(chuang)的主參(can)數為工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)寬度(du)及(ji)長度(du)，圓臺(tai)平(ping)面(mian)磨(mo)床(chuang)(chuang)的主參(can)數為工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)面(mian)直徑(jing)。根據軸類(lei)的不同可分(fen)為臥軸及(ji)立軸磨(mo)床(chuang)(chuang)之分(fen)。

磨削工件圓臺平面(mian)磨床(chuang)的平面或成型表面的一類磨(mo)床(chuang)。主(zhu)要類型有臥軸(zhou)矩臺(tai)、臥軸(zhou)圓臺(tai)、立軸(zhou)矩臺(tai)、立軸(zhou)圓臺(tai)和各種(zhong)平面磨(mo)床(chuang)。

臥軸矩(ju)臺平面磨床(chuang)：工(gong)件由矩(ju)形電磁(ci)吸盤工(gong)作臺(tai)吸住或夾持在工(gong)作臺(tai)上，并作縱向往復運(yun)動(dong)。砂輪架(jia)可沿滑座的燕尾(wei)導(dao)軌（見機床(chuang)導(dao)軌）作橫向間(jian)歇進給運(yun)動(dong)（見機床(chuang)），滑座可沿立柱(zhu)的導(dao)軌作垂直間(jian)歇進給運(yun)動(dong),用砂輪周邊磨削工(gong)件,磨削精度較高。

臥軸圓臺平面磨床:適用于磨(mo)削圓形薄片工件,并(bing)可利用(yong)工(gong)作臺傾斜磨出厚薄不等的環形工(gong)件。

立軸圓臺平(ping)面磨床(chuang):豎直安置的砂(sha)輪主軸以砂(sha)輪端面(mian)磨削工件,砂輪(lun)架(jia)可(ke)沿(yan)立柱的(de)導軌(gui)(gui)作(zuo)間歇的(de)垂直進給運動。工件(jian)裝(zhuang)(zhuang)在(zai)旋轉的(de)圓(yuan)工作(zuo)臺上可(ke)連(lian)續磨削，生(sheng)產效(xiao)率較高。為了便于裝(zhuang)(zhuang)卸(xie)工件(jian)，圓(yuan)工作(zuo)臺還能沿(yan)床身(shen)導軌(gui)(gui)縱向移動。

立軸矩臺(tai)平面(mian)磨(mo)床：由(you)于砂輪直徑大于工作(zuo)臺(tai)寬度,磨(mo)削面積較大,適(shi)用于效率高的(de)磨(mo)削。
  雙端(duan)(duan)面(mian)(mian)磨(mo)床：利(li)用(yong)兩(liang)(liang)個磨(mo)頭的砂(sha)輪(lun)端(duan)(duan)面(mian)(mian)同時磨(mo)削工(gong)件的兩(liang)(liang)個平行平面(mian)(mian)，有臥軸和立軸兩(liang)(liang)種型式(shi)。工(gong)件由直線式(shi)或旋轉式(shi)等送料裝置引導通過砂(sha)輪(lun)。這種磨(mo)床效率(lv)很(hen)高，適(shi)用(yong)于大批量生產軸承環和活塞環等零件。